Teknik för tillverkning av LSAW-rör med stor diameter
Feb 28, 2024
Internationella rörtillverkningsmetoder och egenskaper. Formningsmetoderna för att tillverka nedsänkta bågsvetsade stålrör med stor diameter med rak söm utomlands inkluderar: UOE-metoden, CFE-valsformningsmetod, RBE-valsbockningsmetod, JCOE-formningsmetod, C-formningsmetod och PFP stegvis bockning. Formningsmetod etc. En kort introduktion är följande:
1. UOE-metoden pressar först den förböjda stålplåten till en U-form i formningsformen på en U-press, pressar den sedan till en O-form i formningsformen av en O-press, och svetsar den sedan till ett rör och expanderar sedan den totala diametern. UOE-metoden är en internationellt avancerad formningsmetod. Hittills finns det nästan 30 uppsättningar av denna formsvetsade rörenhet i världen. UOE-metoden är känd för sin höga produktionseffektivitet och goda produktkvalitet, men den är inte dyr och har en stor investeringsskala.

2. Rullformningsmaskinen enligt CFE-metoden består av en förformningsram, en platt rullram, en kantböjningsrulle och en liten rad rullar. På grund av installationen av många identiska små rader av rullar, är banan för kanten av stålplåten under formningsprocessen nästan Den är rak och undviker fenomenet "kantsträckning". CFE-metoden har god formningskvalitet och dess produktkvalitet skiljer sig inte från den för UOF-metoden. Denna metod använder varmvalsade stålrullar som råmaterial, vilket skiljer sig från andra formningsmetoder. Det är främst lämpligt för produktion av stora partier och enstaka varianter av stålrör, men det är svårt att tillverka höghållfasta tjockväggiga stålrör och stålrör med stor diameter.

3. RBE-valsböjningsmetoden rullar stålplåten flera gånger mellan tre eller fyra rullar. Det svetsade röret som produceras med denna metod ligger nära det UOE-svetsade röret vad gäller prestanda och tillförlitlighet. RBE-metoden har låga investeringar, snabb fabrikskonstruktion, måttlig produktion, större flexibilitet och stark marknadsanpassningsförmåga. Under senare år har denna metod tillämpats i vissa utvecklingsländer. Men eftersom denna formningsmetod inte har något stöd i mitten av den övre valsen och begränsas av dess styvhet, kan diametern på det formade stålröret inte vara mindre än 508 mm (20 tum), vilket minskar marknadsandelen. Diametern på många rör i mitt land är under 508 mm.
4. JCOE-formningsmetod, tryck först stålplåten till en J-form på en hydraulisk press. Efter att ha tryckt på kanterna på båda sidor, formas den till en C-form genom flera stämplingar. Slutligen pressas den till en O-form genom en semi-O-formad övre form. Produktkvaliteten för JCOE-metoden är nära den för UOE-svetsade rör, och priset på operationslinjen är mycket lägre än för UOE-enheten, men dess produktionseffektivitet är låg.

5. C-formningsmetoden använder två C-formningsmaskiner för att ersätta U-pressen och O-pressen i UOE-enheten. Formningsprocessen är: den förböjda stålplåten formas först till hälften av stålplåten på en press och sedan på en annan press. Den andra halvan av stålplåten är formad på maskinen för att erhålla ett O-format cirkulärt rör. Det svetsade röret som produceras med C-formningsmetoden har lämplig storlek, måttlig produktion och lågt produktionslinjepris.
6. PFP-formningsmetoden för progressiv bockning är att gradvis böja stålplåten med änden förböjd på pressen i mindre steg och fler gånger, och slutligen forma den till ett runt rör med en stålrörssvetsmaskin. PFP-metoden har en liten pressmängd varje gång, så presstonnaget är inte stort, så investeringen är också liten. Denna metod kan bilda svetsade rör med olika rördiametrar och olika väggtjocklekar. Den bearbetade diametern kan vara mindre än 406 mm, och kvaliteten på de producerade svetsade rören är relativt hög. Bra, måttlig avkastning.







