Vad är 42crmo stålrör

Vad är 42crmo stålrör

42crmo Steel Pipe är ett ultrahögstyrka stål som används främst för att tillverka industriella applikationer som kräver hög styrka och god seghet. Här är några av de viktigaste egenskaperna och applikationerna för 42crmo stålrör:

Kemisk sammansättning
Kol (c): {{0}}. 38 till 0,45 procent
Kisel (SI): {{0}}. 17 till 0,37 procent
Mangan (MN): {{0}}. 50 till 0,80 procent
Svavel (er): Tillåtet restinnehåll mindre än eller lika med 0. 035 procent
Fosfor (P): tillåtet restinnehåll mindre än eller lika med 0. 035 procent
Chromium (CR): 0. 90 till 1,20 procent
Nickel (NI): tillåtet restinnehåll mindre än eller lika med 0. 030 procent
Koppar (Cu): tillåtet restinnehåll mindre än eller lika med 0. 030 procent
Molybden (mo): {{0}}. 15 till 0,25 procent

Fysikaliska egenskaper
Draghållfasthet (σb): större än eller lika med 1080 MPa
Utbytesstyrka (σs): större än eller lika med 930 MPa
Töjning (55): större än eller lika med 12 procent
Sektionskrympning (ψ): större än eller lika med 45
Impact Work (AKV): större än eller lika med 63 J
Impact Toughness Value (KV): större än eller lika med 78 J/cm²
Hårdhet: mindre än eller lika med 217 HB

Ansökan
Stora plastformar: På grund av dess höga styrka och god seghet är 42CRMO -rör mycket lämpliga för tillverkning av stora plastformar.
Förlåtelse: Används vid tillverkning av förfalskning som kräver högre styrka och större härdade sektioner än 35CRMO -stål, såsom stora växlar för lokomotivstraktion, överföringsväxlar, etc.
Olje- och gasutrustning: I oljan under 2000 meter används också borrrör och räddningsverktyg.
Böjningsmaskinformar: Används för att göra formar för böjmaskiner för att säkerställa formens styrka och hållbarhet.

Värmebehandling
Temperering: 42CRMO -rör har en hög trötthetsgräns och motstånd mot flera effekter efter härdning, vilket gör dem lämpliga för användning i mekaniska komponenter som är föremål för höga belastningar.
Ytkylning: Ytkylning efter härdning används vanligtvis som värmebehandlingsalternativ för att ytterligare förbättra dess mekaniska egenskaper.