Vad är astm a335 p91 kemisk sammansättning
Feb 06, 2026
A335 P91är en stålsort i den amerikanska standarden ASTM A335. Dess huvudsakliga kemiska sammansättning är krom (8,0%-9,5%), molybden (0,85%-1,05%) och niob (0,06%-0,1%). Den har utmärkt oxidationsbeständighet och hög temperatur ångkorrosionsbeständighet och tillhör det modifierade 9Cr-1Mo martensitiska värmebeständiga stålet.
GNEE Group är en ledande leverantör av stålrör i Kina, som tillhandahåller rörrådgivning och bearbetningstjänster.Fullständig QC-dokumentation tillhandahålls: spektralanalys + rapporter om mekaniska egenskaper – varje batch kan spåras till ugnsnummer
P91 Material Kemisk sammansättning
| C | Si | Mn | P | S | AL | Cr | Cu | Mo | N | Obs | Ni | V | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.4903 | Min% | 0.08 | 0.30 | 8.0 | 0.85 | 0,030 | 0,060 | 0.18 | ||||||
| Max % | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0,020 | 0.005 | 0,040 | 9.50 | 0.30 | 1.05 | 0,070 | 0,100 | 0.30 | 0.25 | |
- Kol (C): 0,08%~0,12% Som ett grundläggande stärkande element påverkar kolinnehållet direkt styrkan och hårdheten hos materialet. För högt kolinnehåll leder till minskad svetsbarhet; därför balanserar P91 styrka och svetsbarhet genom att kontrollera den övre gränsen för kolhalt.
- Krom (Cr): 8,0%~9,5% Krom är ett nyckelelement för att bilda en tät oxidfilm, vilket ger stål utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighet. I ångmiljöer med hög-temperatur reagerar krom med syre för att bilda ett stabilt skyddande Cr₂O₃-skikt, vilket förhindrar ytterligare oxidation.
- Molybden (Mo): 0,85%~1,05% Molybden förbättrar hög-temperaturstyrka genom att stärka fast lösning samtidigt som kornstrukturen förfinas. Karbiderna som den bildar med kol hämmar effektivt krypning vid hög-temperatur, vilket gör att P91 bibehåller god prestanda över 593 grader.
- Vanadin (V): 0,18%~0,25% Vanadin bildar stabila karbonitrider (som V(C,N)) med kol och kväve, vilket avsevärt förbättrar materialets motståndskraft mot härdning av mjukning och krypmotstånd. Dess fina utfällningar kan hindra dislokationsrörelser och förbättra stabiliteten vid hög-temperatur.
- Niob (Nb): 0,06%~0,10% Som ett starkt karbid-bildande element kan tillsatsen av niob förfina austenitkorn, vilket förbättrar materialets slagseghet och svetsfogsprestanda. Dess synergistiska effekt med vanadin optimerar ytterligare hög-kryphållfasthet.
- Kväve (N): 0,03%~0,07% Kväve bildar fällningar i nanoskala med vanadin och niob, vilket förstärker den nederbördsförstärkande effekten. För mycket kväve kan dock leda till en minskning av segheten, så exakt kontroll krävs.
Spårämnen och föroreningskontroll
P91-stål har extremt strikta begränsningar för restelement:
- Kisel (Si): Mindre än eller lika med 0,50 % Överskott av kisel främjar δ-ferritbildning och minskar hög-temperaturseghet. Lämpliga mängder kisel kan dock förbättra deoxidationen.
- Mangan (Mn): 0,30% ~ 0,60% Mangan deltar i avsvavling och förbättrar härdbarheten, men för högt innehåll kan främja temperament sprödhet.
- Fosfor (P) och Svavel (S): Båda Mindre än eller lika med 0,025 %. Dessa två föroreningselement tenderar att ackumuleras vid korngränserna, vilket leder till het sprödhet och svetssprickor. Moderna smälttekniker, genom LF-raffinering, kan kontrollera svavel till under 0,005 %.
- Nickel (Ni) och Koppar (Cu): Mindre än eller lika med 0,40 % respektive. Kvarvarande nickel och koppar kan härröra från stålskrot; överdrivna belopp kan påverka långsiktiga-serviceprestanda negativt.
A335 P91 Pannrör Prestandafördelar:
Hög-temperaturhållfasthet: Draghållfasthet Större än eller lika med 585MPa, sträckgräns Större än eller lika med 415MPa, och icke-proportionell töjningshållfasthet Större än eller lika med 198MPa vid 600 grader, dubbelt så stor som traditionellt P22-stål.
Krypmotstånd: Kryphållfastheten överstiger 100 MPa vid 600 grader i 100 000 timmar, vilket uppfyller kraven för lång-drift.
Korrosionsbeständighet: Utmärkt motståndskraft mot oxidation och ångkorrosion vid hög-temperatur, lämplig för ångledningar och värmeytor i pannorna.
A335 P91 Legerat stålrör Tillämpningsscenarier
1. Kraftindustri: Används i stor utsträckning i de huvudsakliga ångledningarna för superkritiska enheter (designtryck 26MPa/605 grader). Till exempel, i 1000MW-enheten i Huaneng Yuhuan Power Plant, står P91-rörledningar för 35 %, vilket minskar vikten med 20 % jämfört med P22-lösningen.
2. Petrokemisk industri: I transmissionsrörledningarna till hydreringsreaktorer (reaktionstemperatur 450~550 grader) uppvisar P91 överlägsen motståndskraft mot väte-inducerad sprickbildning (HIC) jämfört med P92-stål, vilket förlänger livslängden för ett visst raffineringsprojekt till 15 år.
3. Kärnkraftsindustrin: Som ett huvudrörledningsmaterial för den sekundära slingan av AP1000-enheter, minskar tillägget av 0,03 % Al ytterligare tendensen till försprödning av neutronbestrålning.
A335 P91 sömlösa rör i legerat stål
