Vad är skillnaden mellan 9CR och 13Cr OCTG

Apr 01, 2026

Kärnskillnaderna mellanL80-9CrochL80-13Crligger i deras krominnehåll, korrosionsbeständighet och tillämpliga miljöer:

L80-13Crinnehåller 12 %-13,5 % krom, betydligt bättre än L80-9Crs 8,5 %-9,5 % krominnehåll. Därför uppvisar den bättre motståndskraft mot CO₂-korrosion och är lämplig för tuffare miljöer med högt koldioxidpartialtryck.

Samtidigt,L80-13Crhar också bättre seghet och slagtålighet änL80-9Cr. Även om båda tillhör stålsorten L80 (minsta sträckgräns cirka 552 MPa) och levereras i samma skick, är L80-13Cr, på grund av tillsatsen av molybden och nickel, svårare att producera och dyrare, och används främst i kraftigt korrosiva oljekällor.

Sänk dina kostnader för färdigställande av brunn –Få direkta fabriksofferterpå API 5CT L80-13Cr & 9Cr med konkurrenskraftiga bulkpriser.

 

Jämförelse av kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper

Parameter L80-9Cr (9 Chrome) L80-13Cr (13 Chrome)
Krominnehåll (Cr %) 8.00 - 10.00 12.00 - 14.00
Molybden (Mo %) 0.90 - 1.10 Ej obligatoriskt (vanligtvis spår)
Kolhalt (C %) Mindre än eller lika med 0,15 Mindre än eller lika med 0.15 - 0.22
Avkastningsstyrka (ksi) 80 - 95 (552 - 655 MPa) 80 - 95 (552 - 655 MPa)
Draghållfasthet (ksi) Större än eller lika med 95 (Större än eller lika med 655 MPa) Större än eller lika med 95 (Större än eller lika med 655 MPa)
Max hårdhet (HRC) Mindre än eller lika med 22,0 Mindre än eller lika med 23,0
Förlängning Enligt API 5CT-formel Enligt API 5CT-formel
Leveransvillkor Släckt + härdat (Q&T) Släckt + härdat (Q&T)
Färgkodning (band) Röd + Brun + 2 Gul Röd + Brun + 1 Gul

 

Korrosionsbeständighet & applikationsmiljö

Särdrag L80-9Cr L80-13Cr
Primärt skydd CO₂ Korrosion Stark CO₂-korrosion
CO₂-motstånd Måttlig. Lämplig för milt sura miljöer. Excellent. Bildar ett tätt skyddande kromoxidskikt.
H₂S-motstånd Mycket dålig. Rekommenderas inte för sur service. Mycket dålig. Mottaglig för spänningskorrosion (SCC) i H₂S.
Kloridbeständighet (Cl⁻). Bra Känslig. Benägen till gropkorrosion i hög-koncentrerad saltlösning.
Temperaturområde Upp till cirka . 150 grad (300 grader F) Fram till180 grader (350 grader F)
Relativ kostnad Hög (betydligt mer än L80-1) Extremt hög(3-5 gånger kostnaden för kolstål)

 

API 5CT L80-13Cr / 9Cr Rördimensionstabell:

Nominell OD (in) OD (mm) Vikt (lb/ft) Väggtjocklek (mm) Driftdiameter (mm) Anmärkningar / Ansökan
2-3/8" 60.33 4.70 4.83 48.36 Lämplig för korrosiva brunnar med lågt-flöde.
2-7/8" 73.03 6.50 5.51 60.33 Branschstandard / Vanligaste storleken globalt.
3-1/2" 88.90 9.30 6.45 75.13 Lämplig för gasbrunnar med hög-produktion.
4" 101.60 11.00 6.65 86.11 Produktionsrör med stort hål.
4-1/2" 114.30 12.75 6.88 98.22 Ultra-slang för produktion av hög produktion/djup-brunn.

 

API 5CT L80-13Cr / 9Cr Hölje Dimension Tabell:

Nominell OD (in) OD (mm) Vikt (lb/ft) Väggtjocklek (mm) Driftdiameter (in/mm) Anmärkningar / Ansökan
4-1/2" 114.30 11.60 6.35 3.875" (98.43) Används vanligen som tunt-hålsproduktionshölje.
4-1/2" 114.30 13.50 7.37 3.795" (96.39) För användning i-högtrycksmiljöer.
5-1/2" 139.70 17.00 7.72 4.767" (121.08) Mainstream-specifikationför skiffergas och gasbrunnar.
5-1/2" 139.70 20.00 9.17 4.653" (118.19) Hög-kollapsresistent specifikation.
7" 177.80 26.00 9.19 6.151" (156.24) Djupt-brunnsproduktionshölje.
7" 177.80 29.00 10.36 6.059" (153.90) För applikationer med högt-djupt-tryck.
9-5/8" 244.48 40.00 10.03 8.679" (220.45) 13Cr används sällan för denna storlek om inte miljön är extremt frätande.

 

GNEE API 5CT L80 Hölje och slangfabrik

GNEE Valve Display

9Cr eller 13Cr? Låt våra ingenjörer hjälpa dig att välja den bästa korrosionsbeständiga-legeringen för din CO₂-miljö – gratis teknisk konsultation!

 

FAQ

Vad motsvarar L80-material?

SAE 4140

L80 (API 5CT) är ett medelstort kolstål och motsvararSAE 4140. Vi erbjuder L80 höljesrör som består av tre material som L80-1, L80 9Cr och L80 13Cr. Dessa material har konsekventa mekaniska egenskaper men har olika värmebehandlingsmetod och kemisk sammansättning.

 

Vad är 13Cr L80-material?

13 Chrome L80, UNS S42000, är ​​ensläckt och härdat martensitiskt rostfritt stålanvänds för korrosionsbeständighet i söt (CO2) och lätt syrlig (H2S) miljöer upp till 300 grader F.

 

Vad är L80-klass?

L80 Steel är enhög-hållfast, låg-legerat stålanvänds främst inom olje- och gasindustrin, särskilt för rörformade applikationer såsom foderrör och rör vid borrning.

 

Vad är skillnaden mellan J55 och L80 OCTG

J55 och L80är två olika hållfasthetsgrader av oljehöljesstål enligt API 5CT-standarden. Kärnskillnaden ligger i deras mekaniska egenskaper, korrosionsbeständighet och tillämpliga arbetsförhållanden: L80 har högre hållfasthet och starkare korrosionsbeständighet och är lämplig för djupa brunnar och korrosiva miljöer; J55 är en vanlig stålsort med låg kostnad och är lämplig för grunda brunnar och konventionella geologiska förhållanden.