Vad är skillnaden mellan P91 och P92 material
Jan 08, 2026
P92-stål är baserat på P91-stål med reducerad molybdenhalt (0,5 % Mo) och tillsats av volfram (1,8 % W) för att öka molybdenekvivalenten (Mo + 0.5 W) från 1 % i P91-stål till ungefär 1,5 %. En spårmängd bor tillsätts också. Efter denna legeringsförbättring, jämfört med andra krom-molybden värmebeständiga-stål, uppvisar P92-stål bättre bearbetningsprestanda, mycket hög-krypbrottstyrka och bra korrosionsbeständighet. Dess oxidations- och värmebeständighetsegenskaper liknar 9 % Cr-stål, men dess höga-temperaturstyrka och krypprestanda förbättras ytterligare. De främsta fördelarna är att under samma driftstemperatur, tryck eller designlivsförhållanden kan vikten av kraftverkspannor och rörsystem reduceras ytterligare; eller, med samma strukturella dimensioner, kan konstruktionens driftstemperatur ökas ytterligare, vilket förbättrar systemets termiska effektivitet.
Viktiga skillnader
1. A335 P92-stål är en ny typ av stål som utvecklats genom att tillsätta W-element och på lämpligt sätt minska innehållet av MO-element baserat på P91-stål.
A335 P91 vs. P92 Jämförelsetabell för kemisk sammansättning
| Element | P91 Innehållsintervall | P92 Innehållsintervall | Viktiga skillnader |
|---|---|---|---|
| Kol (C) | 0.08%~0.12% | 0.07%~0.13% | Något lägre kol i P92 balanserar styrka och svetsbarhet. |
| Krom (Cr) | 8.0%~9.5% | 8.5%~9.5% | Högre krom i P92 bildar en tätare oxidfilm, vilket förbättrar korrosionsbeständigheten. |
| Molybden (Mo) | 0.85%~1.05% | 0.3%~0.6% | Reducerad Mo i P92 kompenseras av volframtillsats för att bibehålla molybdenekvivalent. |
| Tungsten (W) | Inte tillagd | 1.5%~2.0% | Tillsatt volfram i P92 förbättrar avsevärt hög-temperaturstyrka över 600 grader, vilket ökar kryphållfastheten med ~30 % jämfört med P91. |
| Bor (B) | Inte tillagd | 0.001%~0.006% | Tillsatt bor i P92 förfinar kornstrukturen och stärker korngränserna. |
| Vanadin (V) | 0.18%~0.25% | 0.15%~0.25% | Något lägre vanadin i P92, men synergiserar med volfram för att förbättra krypmotståndet. |
| Niob (Nb) | 0.06%~0.1% | 0.04%~0.1% | Något lägre niob i P92, men bildar karbonitrider för att förädla korn. |
| Kväve (N) | 0.03%~0.07% | 0.03%~0.07% | Identisk kvävehalt i båda kvaliteterna, raffinering av spannmål. |
| Nickel (Ni) | Mindre än eller lika med 0,4 % | Mindre än eller lika med 0,4 % | Identiskt nickelinnehåll i båda kvaliteterna, kontrollerar kostnaden. |
2. Huvudegenskaper hos P92 stål
- Utmärkta fysiska egenskaper
Den linjära expansionskoefficienten för P92-stål är densamma som för P91-stål, lägre än den för austenitiskt stål och till och med lägre än den för P22-stål. Under uppstart och avstängning av enheten har därför P92-stål bättre motståndskraft mot utmattningsskador än både austenitiskt och P22-stål. Dess värmeledningsförmåga är densamma som för P91-stål, men högre än för austenitiskt stål.
- Högre hög-temperatur krypbrottstyrka än P91-stål
P92-stål har högre rumstemperatur och hög-temperaturhållfasthet än P91-stål. Enligt testresultat från olika länder är krypbrotthållfastheten för P92-stål vid 550 grader, 600 grader och 625 grader efter 100 000 timmar, uppskattad enligt ASME-standarder, 199 MPa, 131 MPa respektive 101 MPa; medan krypbrotthållfastheten för P91-stål vid motsvarande temperaturer är 141 MPa, 98 MPa respektive 68 MPa. Det är uppenbart att kryphållfastheten vid hög-temperatur för P92-stål är betydligt högre än för P91-stål.
- Utmärkt temperaturpåverkansseghet-
P92-stål har inte bara avsevärt överlägsen hög-temperaturprestanda jämfört med traditionella stål, utan uppvisar också utmärkt seghet vid rums-temperatur. Detta är i stort sett samma som för P91-stål.
- Utmärkt oxidationsbeständighet
Beständigheten hos P92-stål mot sotoxidation och vattenångaoxidation är ungefär densamma som för P91-stål. Tester visar att vattenångoxidskaltjockleken för P92-stål och P91-stål är ungefär densamma efter 3000 timmar vid 600 grader och 700 grader.
3. Ansökningar
P91: Lämplig för 550-650 graders miljöer, t.ex. huvudångrör och återuppvärmningsångrör i värmekraftverk.
P92: Designad för 600-650 graders ultra-superkritiska enheter, t.ex. huvudångrör och återuppvärmningsångrör.
A335 P91 P92 värmebeständigt-stålrör i lager








