Kryogent rör
Jan 29, 2024
Leverantör av lågtemperaturstålrör-GNEE
Lågtemperatur stålrör
Implementeringsstandarder: GB/T18984-2003, ASTM A333
Punktspecifikationer: 8-1240×1-200mm<1/8"-48"×SCH5S-SCH160, STD, XS, XXS>
Produktmaterial:, 10MnDG, 09DG, 09Mn2VDG, 06Ni3MoDG,
ASTM A333-Grade1, Grade3, Grade4, Grade6, Grade7, Grade8, Grade9,
Årskurs 10, årskurs 11
Produktapplikation: Lämplig för -45 grader --195 graders lågtemperaturtryckkärlrör och sömlösa stålrör för lågtemperaturvärmeväxlarrör
Produktionsprocess: kalldragning och varmvalsning
Mikrostruktur
Härdningstemperaturen för lågtemperaturstålrör är A3+(30~50) grad. I verklig drift tas i allmänhet den övre gränsen. En högre härdningstemperatur kan påskynda uppvärmningshastigheten för lågtemperaturstålrör, minska ytoxidation och förbättra arbetseffektiviteten. För att homogenisera austeniten i arbetsstycket krävs tillräcklig hålltid. Om den faktiska ugnsbelastningen är stor måste hålltiden förlängas på lämpligt sätt. Annars kan otillräcklig hårdhet uppstå på grund av ojämn uppvärmning. Men om hålltiden är för lång uppstår även grova korn och allvarlig oxidativ avkolning, vilket påverkar härdningskvaliteten. Vi anser att om ugnens lastkapacitet är större än vad som anges i processdokumenten behöver uppvärmnings- och hålltiden förlängas med 1/5.
Eftersom lågtemperaturstålröret har låg härdbarhet bör en 10% saltlösning med hög kylhastighet användas. Efter att arbetsstycket kommit in i vattnet ska det släckas igenom, men inte kylas igenom. Om 45# precisionsstålröret kyls igenom i saltvatten kan det leda till att arbetsstycket spricker. Detta beror på att när arbetsstycket kyls till cirka 180 grader, omvandlas austenit snabbt till martensit. Temperatur orsakad av överdriven organisatorisk stress. Därför, när det kylda lågtemperaturstålröret snabbt kyls till detta temperaturintervall, bör en långsam kylningsmetod användas. Eftersom temperaturen på utloppsvattnet är svår att kontrollera måste det drivas baserat på erfarenhet. När arbetsstycket i vattnet slutar att skaka kan vattnet släppas ut för luftkylning (det vore bättre om det kan oljekylas). Dessutom, när arbetsstycket kommer in i vattnet, bör det flyttas snarare än statiskt. Den ska röra sig regelbundet enligt arbetsstyckets geometriska form. Det statiska kylmediet plus det statiska arbetsstycket leder till ojämn hårdhet och ojämn spänning, vilket gör att arbetsstycket deformeras kraftigt och till och med spricker.
Hårdheten hos kylda och härdade delar av lågtemperaturstålrör efter härdning bör nå HRC56~59. Möjligheten till större tvärsnitt är lägre, men den kan inte vara lägre än HRC48. I annat fall betyder det att arbetsstycket inte har blivit fullständigt släckt, och sorbit eller till och med ferrit kan förekomma i strukturen. Strukturen finns kvar i matrisen efter anlöpning och kan inte uppnå syftet med härdning.
För högtemperaturhärdning efter härdning av lågtemperaturstålrör är uppvärmningstemperaturen vanligtvis 560~600 grader och hårdhetskravet är HRC22~34. Eftersom syftet med härdning är att erhålla omfattande mekaniska egenskaper är hårdhetsintervallet relativt brett. Men om ritningen har hårdhetskrav måste anlöpningstemperaturen justeras enligt ritningskraven för att säkerställa hårdheten. Till exempel kräver vissa lågtemperaturstålrör av axeltyp hög hållfasthet och höga hårdhetskrav; medan vissa kugghjul och axeldelar med kilspår måste fräsas och sättas in efter anlöpning, så hårdhetskraven är lägre. Beträffande härdning och hålltid beror det på hårdhetskraven och storleken på arbetsstycket. Vi tror att hårdheten efter anlöpning beror på anlöpningstemperaturen och har lite med anlöpningstiden att göra, men den måste anlöpas. I allmänhet är anlöpnings- och hålltiden för arbetsstycket alltid mer än en timme.
