Produktionsutrustning för sömlösa stålrör

Jan 30, 2024

Leverantör av sömlösa stålrör-GNEE

Typer av sömlösa stålrör:

Sömlösa stålrör som kan tillverkas av produktionsutrustning för sömlösa stålrör inkluderar vanligtvis: sömlösa stålrör för huvudkonstruktioner, sömlösa stålrör för hydrauliska stöttor, sömlösa stålrör för vätsketransport, sömlösa rör för påhängsvagnsaxlar, axlar och semi-axlar hylsor Sömlösa stålrör för rör, sömlösa stålrör för högtryckspannor etc. samt specialsömlösa stålrör såsom oljehöljen och ledningsrör.

Produktionsprocessen för sömlösa stålrör: Sömlösa stålrör valsas från stålgöt till rundstål och genomborras sedan för att erhålla rörämnen (bruttorör), som sedan varmvalsas, kallvalsas eller kalldras till sömlösa rör. Det finns många produktionsprocesser för produktionsutrustning för sömlösa stålrör. Oavsett om det är kontinuerlig rörvalsning, periodisk rörvalsning, rördomkraftsproduktion eller extruderingsrörsproduktionsteknik, måste det runda stålet eller rörämnet värmas upp till processtemperaturen i en mellanfrekvensuppvärmningsugn innan det går in i valsningsprocessen. De sömlösa stålrören tillverkas med en tillverkningsmaskin eller extruderingsmaskin, som sedan rätas ut och formas, kapas och märks och buntas in i lager.

seamless pipe production equipment

Produktionsutrustning för sömlösa stålrör:

Produktionsutrustning för sömlösa stålrör inkluderar skärsågar, utrustning för uppvärmning av rörämnen, medelfrekventa uppvärmningsugnar, koniska stansmaskiner, Accu-Roll valsverk, 8-stativ tre-vals mikrospänningsreducerare, stegande kylbäddar och sex- rullriktningsmaskin, högeffektiv rörskärningsmaskin, 180 mm automatisk magnetisk flödesläckagedetekteringsutrustning, 80MPa hydraulisk testmaskin, samt längdmätning, vägning, spraymarkering, lasermärkning, buntningsutrustning, etc.

Rörblank uppvärmningsugn för produktionsutrustning för sömlösa stålrör:

Uppvärmningsugnen av rund stål eller rör för sömlösa stålrör är en av de viktigaste utrustningarna för tillverkning av sömlösa stålrör. Rundstålet ska värmas till 1150 grader och sedan perforeras till porer, vilket lägger grunden för efterföljande formnings-, detekterings-, märkningsarbeten. Den grundläggande konfigurationen av den sömlösa rörämnesvärmeugnen är som följer:

1. Medelfrekvent strömförsörjningssystem: 200KW-6000KW, effekt per timme 0,2-16 ton.

2. Medelfrekvent induktionsvärmesystem: Anpassa designen av induktorn efter dina behov och arbetsstyckets specifikationer, form och storlek på induktionsugnens kropp. Temperaturen på ugnskroppen är kontrollerbar, energibesparande, effektiv och snabb.

3. Materiallagringssystem: Materiallagringsplattformen är svetsad med tjockväggiga fyrkantsrör, med en lutning på 13 grader, och kan lagra mer än 20 material.

4. Temperaturkontrollsystem: infraröd temperaturmätning PLC-temperatur med slutet system för automatisk temperaturkontroll.

5. PLC-kontroll: Specialanpassat gränssnitt mellan människa och maskin, mycket användarvänliga bruksanvisningar, fjärrstyrd konsol för industriellt datorsystem med pekskärm, helt digitala och mycket justerbara parametrar, vilket gör det lättare för dig att styra utrustningen. Det finns en Haishan elektrisk ugn "ett klick restaurering" system och flera språk växla funktioner.

6. Rulltransportörsystem: Det antar en roterande transportörmekanism. Rullaxeln och arbetsstyckets axel bildar en vinkel på 18-21 grader. Rulltransportören mellan ugnskropparna är gjord av 304 omagnetiskt rostfritt stål och vattenkyld, så att arbetsstycket värms upp jämnt.

7. Mellanfrekvens värmeenergiomvandling: Uppvärmning av varje ton stål till 1050 grader förbrukar 310 till 330 grader elektricitet.

8. Specifikationer för perforerat kapillärrör efter uppvärmning av rundstål: diameter φ95~140mm, väggtjocklek 5~20mm, längd 4500-7500mm

SMLS pipe production equipment