A335 / SA335 P11 Chrome Moly Pipe
Dec 04, 2025
Vad är P11 Material
P11 legerat stålrör (A335 klass P11) är ett sömlöst ferritiskt legerat stålrör som är kompatibelt med ASTM A335/A335M-2018 standard, klassificerad som ett sömlöst rör av legerat stål med hög-temperaturservice. Det används främst ipetroleumutvinning, naturgasöverföring och termisk kraftproduktion, med100 % återvinningsbarhetsom överensstämmer med nationella energisparstrategier.
Rörmaterialet innehåller element som kol (C), mangan (Mn) och krom (Cr). Krom förbättrar karbidstabiliteten, även om dess förhöjda- temperaturstyrka sjunker över 550 grader. Produktionsprocesser inkluderar:
Varmt-rullande(piercing, rullning, etc.)
Kall-ritning (kräver glödgning, syrarengöring, etc.)
Specifikation för A335 / SA335 P11 Chrome Moly Pipe
P11 Kemiska krav för rör
| Kol | 0.05% - 0.15% |
| Mangan | 0.30% - 0.60% |
| Fosfor, max | 0.025% |
| Svavel, max | 0.025% |
| Kisel | 0.50% - 1.00% |
| Krom | 1.00% - 1.50% |
| Molybden | 0.44% - 0.65% |
P11 Rörspecifikation
| Draghållfasthet, min, PSI, (MPa) | Avkastningsstyrka, min, (MPa) |
| 60,000 (415) | 30,000 (205) |
Dimensionstoleranser
Tolerans i väggtjocklek:
|
NPS [DN] Beteckning |
Tolerans % på väggtjocklek |
|
|---|---|---|
|
Över (+) |
Under (-) |
|
|
1/8 till 2 1/2 [6 till 65] för alla t/D-förhållanden |
20.0 |
12.5 |
|
Över 2 1/2'' [65], t/D Mindre än eller lika med 5 % |
22.5 |
12.5 |
|
Över 2 1/2 [65], t/D > 5 % |
15.0 |
12.5 |
|
t=Väggtjocklek; D=Ytterdiameter |
||
Tillåtna variationer för ytterdiameter:
|
NPS [DN] Beteckning |
Över (+) |
Under (-) |
||
|---|---|---|---|---|
|
i. |
mm |
i. |
mm |
|
|
1/8 till 1 1/2 [6 till 40] |
1/16 (0.015) |
0.40 |
1/16 (0.015) |
0.40 |
|
Över 1 1/2 till 4 [40 till 100] |
1/32 (0.031) |
0.79 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Över 4 till 8 [100 till 200] |
1/16 (0.062) |
1.59 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Över 8 till 12 [200 till 300] |
3/32 (0.093) |
2.38 |
1/32 (0.031) |
0.79 |
|
Över 12 [300] |
+/- 1% av den angivna ytterdiametern |
|||
Tillverkningsprocesser
Hot-rullande (sömlöst rör)
Rund billet → Uppvärmning → Piercing → Tre-rullning med sned rullning, kontinuerlig rullning eller extrudering → Röravisolering → Dimensionering (eller reducering) → Kylning → Blankt rör → Rätning → Hydrostatisk testning (eller NDT) → Markering → Lagring.
Kall-ritning (rullande) (sömlöst rör)
Rund billet → Uppvärmning → Piercing → Pekande → Glödgning → Syrengöring → Olja (kopparplätering) → Multi-kalldragning (kallvalsning) → Blankt rör → Värmebehandling → Rätning → Hydrostatisk testning (NDT) → Markering → Lagring.

Test och besiktning

Paketering och frakt








